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德國(guó)恩德斯豪斯E+H電磁流量計(jì)維修保養(yǎng)

更新時(shí)間:2025-09-22   點(diǎn)擊次數(shù):72次

德國(guó)恩德斯豪斯E+H電磁流量計(jì)

成熟的流量測(cè)量技術(shù),用于各行業(yè)中的各類導(dǎo)電性液體測(cè)量

Proline Promag P 300 電磁流量計(jì)

耐高溫流量計(jì),搭配操作簡(jiǎn)便的一體式變送器,適用于各類過(guò)程應(yīng)用。最大測(cè)量誤差

體積流量(標(biāo)準(zhǔn)):±0.5 % o.r. ± 1 mm/s (0.04 in/s)

體積流量(可選):±0.2 % o.r. ± 2 mm/s (0.08 in/s)

測(cè)量范圍

4 dm3...9600 m3/h (1...44 000 gal/min)

介質(zhì)溫度范圍

PFA內(nèi)襯:–20...+150 °C (–4...+302 °F)

高溫型PFA內(nèi)襯:–20...+180 °C (–4...+356 °F)

PTFE內(nèi)襯:–40...+130 °C (–40...+266 °F)

最大過(guò)程壓力

PN 40、Cl. 300、20K

德國(guó)恩德斯豪斯E+H電磁流量計(jì)接液部件材質(zhì)

內(nèi)襯:PFA、PTFE

電極:1.4435 (316L)、Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022)合金、鉭、鉑、

鈦、雙相鋼Duplex 1.4462 (UNS S31803)

德國(guó)恩德斯豪斯E+H電磁流量計(jì)維修保養(yǎng)


德國(guó)恩德斯豪斯 E+H 電磁流量計(jì)的維修保養(yǎng)可從以下幾個(gè)方面入手:

日常保養(yǎng)

定期清潔:使用柔軟的刷子或布擦拭傳感器表面,防止雜質(zhì)和污垢影響測(cè)量準(zhǔn)確性,避免使用腐蝕性或磨損性的清潔劑。

檢查電纜連接:定期檢查電纜連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)或損壞,防止測(cè)量誤差或信號(hào)干擾。

防止振動(dòng)和沖擊:使用適當(dāng)?shù)闹Ъ芎头勒鹧b置,保護(hù)電磁流量計(jì)免受過(guò)大的振動(dòng)和沖擊,以免傳感器移位或損壞。

防止過(guò)熱和腐蝕:保持電磁流量計(jì)遠(yuǎn)離高溫和腐蝕性介質(zhì),過(guò)高的溫度可能損壞傳感器或降低其性能,腐蝕性介質(zhì)可能導(dǎo)致傳感器腐蝕或堵塞。

定期檢查密封件:檢查密封件是否完好無(wú)損,防止泄漏或進(jìn)水影響測(cè)量準(zhǔn)確性和設(shè)備壽命。

E+H電磁流量計(jì)定期維護(hù)

外觀檢查:每隔 1 到 3 個(gè)月進(jìn)行一次外觀檢查,查看流量計(jì)是否有明顯的機(jī)械損壞或者腐蝕跡象。

校準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家建議,通常每 6 個(gè)月至 1 年進(jìn)行一次校準(zhǔn),以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵部件檢查與更換:定期檢查電纜、密封件等易損件,根據(jù)制造商的建議進(jìn)行更換。

故障維修

零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤:若流量計(jì)顯示不準(zhǔn)確,存在零點(diǎn)漂移,可能是安裝前未進(jìn)行正確的零點(diǎn)校準(zhǔn),或校準(zhǔn)過(guò)程中介質(zhì)未充滿流量計(jì)??芍匦逻M(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),確保流量計(jì)中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥進(jìn)行標(biāo)定。

參數(shù)設(shè)置有誤:若流量計(jì)顯示與實(shí)際流量不符,可能是流量計(jì)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,如量程、單位等。需檢查并修改流量計(jì)參數(shù)設(shè)置,使其與實(shí)際工況相符。

電源問(wèn)題:若流量計(jì)無(wú)顯示或顯示異常,可能是電源未接通、保險(xiǎn)絲熔斷、電源回路接線錯(cuò)誤等原因。應(yīng)檢查電源是否接通,保險(xiǎn)絲是否完好,電源回路接線是否正確。

傳感器故障:若流量計(jì)輸出信號(hào)波動(dòng)大或不穩(wěn)定,可能是傳感器電極處有氣體、積物或傳感器進(jìn)水等??膳懦艿乐袣怏w,清洗傳感器電極,確保傳感器干燥無(wú)積水。

E+H電磁流量計(jì)安裝問(wèn)題:若流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確,存在偏差,可能是安裝位置不當(dāng)、管道振動(dòng)、電磁干擾等導(dǎo)致。需檢查安裝位置是否符合要求,減少管道振動(dòng),排除電磁干擾。


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